WesterntechVN – Hợp kim chì-antimon và hợp kim chì-thiếc là hai loại hợp kim chì phổ biến nhất, mỗi loại có những đặc tính và ứng dụng riêng biệt. Bài viết này sẽ đi sâu vào tính chất, ứng dụng và công nghệ chế tạo của hợp kim chì-antimon và hợp kim chì-thiếc.

1. Hợp kim chì-antimon

• Khái niệm:
  • Hợp kim chì và antimon, thường chứa từ 2% đến 12% antimon.
• Tính chất:
  • Độ cứng và độ bền cao hơn chì nguyên chất.
  • Khả năng chống ăn mòn tốt.
  • Độ dẻo dai thấp hơn chì nguyên chất.
  • Nhiệt độ nóng chảy cao hơn chì nguyên chất.
• Ứng dụng:
  • Sản xuất ắc quy axit-chì: Hợp kim chì-antimon được sử dụng làm lưới ắc quy và cọc bình ắc quy.
  • Sản xuất đạn: Hợp kim chì-antimon được sử dụng làm lõi đạn và vỏ đạn.
  • Sản xuất chi tiết máy chịu tải trọng: Hợp kim chì-antimon được sử dụng làm ổ trượt, bạc lót và các chi tiết máy khác.
  • Sản xuất vật liệu in ấn: Hợp kim chì-antimon được sử dụng làm khuôn in và vật liệu in ấn.
• Công nghệ chế tạo:
  • Hợp kim chì-antimon được chế tạo bằng phương pháp nấu chảy và đúc.
  • Nguyên liệu chì và antimon được nấu chảy trong lò, sau đó được đúc thành phôi hoặc chi tiết.
  • Quá trình đúc có thể được thực hiện bằng phương pháp đúc khuôn cát, đúc khuôn kim loại hoặc đúc liên tục.

2. Hợp kim chì-thiếc

• Khái niệm:
  • Hợp kim của chì và thiếc, có nhiều mác khác nhau tùy thuộc vào tỷ lệ chì và thiếc.
• Tính chất:
  • Nhiệt độ nóng chảy thấp.
  • Tính chảy loãng tốt.
  • Khả năng tạo liên kết hàn tốt.
  • Độ bền kéo thấp.
  • Khả năng chống ăn mòn trung bình.
• Ứng dụng:
  • Hàn điện tử: Hợp kim chì-thiếc được sử dụng rộng rãi trong hàn các linh kiện điện tử.
  • Hàn các chi tiết kim loại: Hợp kim chì-thiếc được sử dụng trong hàn các chi tiết ống dẫn, tấm lợp và các chi tiết kim loại khác.
  • Sản xuất vật liệu hàn: Hợp kim chì-thiếc được sử dụng làm que hàn, dây hàn và các vật liệu hàn khác.
• Công nghệ chế tạo:
  • Hợp kim chì-thiếc được chế tạo bằng phương pháp nấu chảy và trộn lẫn.
  • Nguyên liệu chì và thiếc được nấu chảy trong lò, sau đó được trộn lẫn với nhau theo tỷ lệ mong muốn.
  • Hợp kim nóng chảy được đúc thành phôi hoặc được kéo thành dây hàn.

3. So sánh hợp kim chì-antimon và hợp kim chì-thiếc

4. Ứng dụng chi tiết theo mác hợp kim

• Hợp kim chì-antimon (Pb-Sb):
  • Pb-Sb 2%: Lưới ắc quy, cọc bình ắc quy.
  • Pb-Sb 6%: Lõi đạn, vỏ đạn.
  • Pb-Sb 10%: Ổ trượt, bạc lót, chi tiết máy chịu tải trọng.
• Hợp kim chì-thiếc (Pb-Sn):
  • Pb-Sn 60/40: Hàn linh kiện điện tử.
  • Pb-Sn 50/50: Hàn các chi tiết kim loại thông thường.
  • Pb-Sn 95/5: Hàn các chi tiết yêu cầu độ bền cao.

5. Xu hướng phát triển

• Hợp kim chì không độc hại:
  • Nghiên cứu và phát triển các loại hợp kim chì thay thế, không chứa các kim loại độc hại như antimon và thiếc.
  • Ứng dụng trong các lĩnh vực yêu cầu an toàn cao, như thực phẩm và y tế.
• Hợp kim chì hiệu suất cao:
  • Phát triển các loại hợp kim chì có tính chất cơ học và tính chất vật lý tốt hơn.
  • Ứng dụng trong các lĩnh vực công nghiệp đòi hỏi vật liệu có hiệu suất cao.
• Tái chế hợp kim chì:
  • Tăng cường khả năng tái chế hợp kim chì từ phế liệu và sản phẩm đã qua sử dụng.
  • Phát triển các công nghệ tái chế hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường.

Hợp kim chì-antimon và hợp kim chì-thiếc là những vật liệu quan trọng, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Việc lựa chọn loại hợp kim chì phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và điều kiện làm việc cụ thể.